加入少量硫磺調色，合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。片堿生產工藝條件：由45-48%的堿液，經加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經冷卻、切片，成產品。采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。片堿用途：廣泛用于造紙，有機合成、化工、紡織、人造絲、、治金、精練石油、制皂、提煉煤焦油等。工業用包裝容器一定要有明顯牢固的標志。
片堿工藝操作工時與生產周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產周期：從備料到生產出固體共6小時。片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外，在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機鹽生產中也要使用大量的。片堿外觀為純品為無色透明的結晶體，有片狀、塊狀、粒狀、和棒狀。易溶于水，同時強烈放熱。片堿又稱、、火堿、等。
，又稱和，化學式為NaOH，一般為白狀或顆粒，能溶于水生成堿性溶液，也能溶于及乙醇。具有潮解性，會吸收空氣里的水蒸氣，也會吸取二氧化碳、等酸性氣體。片堿生產工藝人員要求：嚴格規定雙人上崗制，操作和循環檢查必須有兩人以上方可進行，即有專人監護，確保安全；保證道路暢通，消防器材齊全且在有效期內。冷卻片堿的工作環境潮濕，對設備腐蝕嚴重，應做好電氣設備的接地保護和漏電保護措施，防止漏電傷人，設備轉動部分要加固定防護罩。
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